近日,晶莹剔透、洁白如雪的中颗粒尿素从大庆石化公司化肥厂造粒塔底传输皮带,运往成品包装线,通过汽车、火车运往省内外农资市场,为春耕备足“放心肥”。大庆石化公司化肥厂尿素车间主任江相国说:“装置重启后,我们年计划生产30万吨,日产尿素达1000余吨。今年,我们生产的春耕尿素为中颗粒尿素,粒度更好,质量更优,对于农民机械施肥和粮食增收大有益处。” 在汽车装运站台,常年到大庆石化化肥厂拉运尿素的货车司机刘小军说:“大庆昆仑牌尿素质量确实好,咱老百姓用得放心。听说今年春耕生产的是中颗粒,产品质量比传统小颗粒又有所提升,心里更有底了。” 大庆石化化肥厂靠着过硬的产品质量,深得广大农民朋友的信赖,昆仑牌尿素更是被誉为“化肥精”。建厂以来,大庆石化化肥厂共生产尿素2500多万吨,增收粮食1.56亿吨,可满足14亿中国人3年的口粮需要。 春耕时节,尿素市场逐渐回暖。在“十四五”开局之年,为让黑龙江百姓用上低价放心肥,大庆石化化肥厂抓住天然气供应相对充足的有利时机,开工生产中颗粒尿素产品。中颗粒尿素是化肥厂多年产品技术攻关的科研成果,2020年12月15日,批量试生产中颗粒尿素获得成功。 为了保证尿素装置顺利开车,化肥厂积极做好装置开工前的各项准备工作,提前对尿素装置、成品装置工艺流程、设备管线和关键机泵进行试运和拉网式问题排查,对装置调节阀门开度、电气仪表控制连锁投用情况,进行现场调试和故障处理。 3月初以来,商品液氨市场需求旺盛,化肥厂合成氨装置开足马力满负荷生产,每天生产合成氨1400吨左右,同时合理控制液氨出厂量,平衡氨罐位,合理调控尿素生产负荷,确保液氨外输和尿素生产“两不误”,实现生产成本最低,经济效益最大。 春耕尿素质量关乎农民一年的收成和效益,为此,大庆石化严格按照QHSE管理体系的要求,严格执行原料入厂、生产操作、质量抽检、产品包装、发运等各项管理规章制度,做到每一袋出厂产品都有“身份证”,产品质量可追溯,问题可追责,确保产品出厂合格率达到100%。
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