江苏省统计局近日发布经济数据，江苏上半年生产总值同比增长7.0%。数据驱动、智能制造、原始创新……在复杂的经济环境下，江苏制造业新动能涌现，转型升级加速。
数据，企业未来的核心资产
江苏江阴，海澜集团总部的物流园里，一件件衣服通过分拣平台，即将运往各地门店，进入“男人的衣柜”。“男人的衣柜”精准定位宣传，遍布全国的标准化门店，让连锁模式的“海澜之家”家喻户晓。
“连锁的魅力就在于‘千城一面’，但不同地域、不同门店的客户需求差异很大。”海澜集团副总裁江南说，进店的人在店内试穿了哪件、买了什么，店员要推荐什么给这位顾客……这些都能借助大数据解决。
通过在吊牌内植入芯片，对产品到达门店后的试穿频次、销售等情况采集数据，获得不间断的数据流。江南介绍，分析了解消费偏好，实时掌握门店的销售、库存、消费者行为，为配货、陈列、产品设计提供数据支持。
南京大学教授钱志新表示，制造业转型升级的关键是发展数字经济。“企业把生产、市场、用户的数据充分利用，描绘用户画像，才能满足市场需求。”
在这一点上，“星星充电”走在了前列。这家位于常州的企业，聚焦新能源汽车充电设备的研发制造，在全国170个城市布局超40000个充电设备。他们的大数据平台显示，用户每次平均为汽车充33千瓦时电，在汽车平均剩余电量为27%时开始充电。星星充电副总裁聂飞说：“了解用户行为，才能明确在什么地方、什么时间、为什么样的用户提供什么服务。”
为企业提供云平台和大数据服务的无锡华云数据集团，把目光放得更加长远。生产数据、消费数据、客户行为数据、行业数据……在董事长许广彬看来，数据是企业未来的核心资产。
提炼出自己的智能制造模式
不久前，博众精工为宁波劳仕塑业科技有限公司量身打造的数字化工厂发布。据介绍，新工厂生产效率将比之前提高1.5倍。
博众精工副总裁杨愉强介绍，博众主要面向轻工业制造企业，为消费类电子、家电、日化品等行业提供自动化设备、智能流水线和智能工厂解决方案。“同一个行业，我们做成一个案例后横向拓展，近80%可以通用。”杨愉强说。
“徐工三年内要成为智能化企业。”徐工集团党委书记、董事长王民的话掷地有声，“要成为智能工厂，必须在智能机械上有所突破。”
生产车间里，世界第一条起重机转台智能生产线正在按部就班工作。白色的“物流小车”把配件运上等待作业的焊接机器人，在焊接完成之后，系统自动发送指令，进行检测、加工工序。
传统方式完成焊接过程需要班组长、焊工、行车工、计划调度员等至少10个人操作。现在，交给了智能系统，一两个人即可控制10台机器。与过去日产20台相比，这条智能生产线日产起重机转台45台，最高可达50台。
徐州重型机械有限公司主任工艺师吕金波介绍说，起重机结构件差异很大，底盘、转台、吊臂等部件形状、大小、重量截然不同，少量多样的部件使得起重机智能生产难以复制推广，只能各个击破。
“想办法提炼出行业特有的智能制造模式，智能制造的路子需要自己蹚。”在吕金波看来，起重机是如此，其他很多重工业领域的产品、设备也一样，都需要针对国情、厂情，探索自己的智能制造。
做世界上没有的产品
苏州昆山好孩子集团琳琅满目的展厅里，陈列着令人目不暇接的童车。
一按，一推，一收，仅需3秒，婴儿车就可叠成公文包大小。这款“口袋车”自问世起便吸粉无数。另一个展区，摆放着刚推出不久的碳纤维婴儿车“天鹅”。通过单手即可完成360度旋转换向，实现正反双向推行，“天鹅”像它的名字一样，翩翩起舞。
看似简单的一辆童车，有的竟集结了几十项专利。好孩子集团创始人、董事局主席宋郑还介绍，目前中、欧、美三大市场中，每2.9辆童车里就有一辆来自好孩子。
据介绍，好孩子每年有多款创新产品问世，迄今累计创造专利9200余项。从30年前濒临破产的校办工厂到如今的市场成就，宋郑还表示，“做世界上没有的产品”就是好孩子成功的秘诀。
诸如博众精工、徐工集团等多家江苏制造业企业都已走上了创新之路，通过自主研发、专利驱动成为行业中的佼佼者。
江苏省经信委副巡视员马小平介绍，江苏目前建成省级以上企业研发机构5810家，其中国家级236家。半导体封装、高端工程机械及核心零部件等领域的4家制造业创新中心已投入运营。
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