□本报记者 徐建华 一个大型挖掘机，在几个塑料管道纵横交错铺就的临时“道路”上反复行驶，除了履带留下的印记之外，塑料管道“道路”安然无恙……在康命源（贵州）科技发展有限公司里发生的这一幕，正是当前我国塑料管道行业越来越注重产品质量的写照。 当前，我国经济已由“高速增长阶段”转向“高质量发展阶段”。进入新时代，塑料管道行业能否保持稳定增长，怎样实现从“数量”到“质量”的新提升，怎样引导行业适应品质化发展新趋势，成为近日在贵州贵阳召开的中国塑料加工工业协会塑料管道专业委员会（以下简称中国塑协塑料管道专委会）2019年年会暨2019年塑料管道行业交流会上，与会嘉宾关注与讨论的重点话题。 “随着市场环境的逐步规范，用户越来越关注塑料管道的产品质量。目前，塑料管道行业引来了‘品质提升’关键期，行业品质提升工作渐入‘拐点’。”中国塑协副理事长兼秘书长、中国塑协塑料管道专委会常务副理事长王占杰说：“从原料到应用，从制造到销售，从品牌到管理，各个环节都需要提升品质，由粗放走向精细。在这一大背景下，塑料管道行业要紧跟时代发展步伐，由追求数量走向追求品质。” 以标准化带动品质化 2018年，塑料管道行业在相关国家政策的推动和影响下，在“一带一路”、海绵城市建设、城市地下管网及综合管廊建设、清洁能源利用、装配式建筑、黑臭水体治理、农村水利建设、农村人居环境整治等新的市场空间拉动下发展步态稳健。据中国塑协塑料管道专委会统计，2018年全国塑料管道总产量约1567万吨，同比增长3%，行业发展稳中有升。 “塑料管道产品在市政工程、建筑业、水利工程、农业、工业等领域保持着稳步增长，行业产业结构正在逐步转变，集中度正在增强，行业发展正逐步向标准化、品质化、智能化、服务化、绿色化、国际化方向推进。”中国塑协塑料管道专委会理事长张建均说。 品质提升，标准先行。2018年，中国塑协团体标准化技术委员会塑料管道制品分技术委员会正式成立，目前有委员35人。“标准化生产已成为行业企业的共识，企业对国标、行标、团标的制修订工作很积极。”中国塑协团体标准化技术委员会塑料管道制品分技术委员会秘书长魏若奇表示，分技术委员会召开了标准启动会，启动了PVC-M双壁波纹管、内肋增强聚乙烯螺旋波纹管、钢骨架增强聚乙烯复合管、钢塑复合增强电热熔带、钢带增强聚乙烯（PE）螺旋波纹管等5个管道相关团体标准的制定工作，同时还计划了5项第二批立项标准。 标准化引领品质化，在标准的引领下，塑料管道产品的质量水平有了显著提高。“塑料管道行业在品牌塑造、品种扩容、品质提升方面做出了积极努力，行业企业对品质的关注度不断提升，对行业品质化发展热情高涨，在自律公约、质量保障联盟的不断引导下，行业的产品质量总体水平提升较大，企业在产品质量安全方面达成共识，‘安全可靠、高品质’成为市场竞争的关键词，‘提供放心产品及服务’成为行业发展主流。”中国塑协塑料管道专委会秘书长赵艳说。 以智能化推进绿色化 谈及为何敢于用挖掘机来碾压自家产品时，康命源（贵州）科技发展有限公司董事长王华的答案是源于对产品质量的自信，自信的背后是企业对质量的重视与对创新的追求。 “我国塑料管道行业产业结构发生了较大变化，规模较大、品质好的企业发展步伐加快，并开始将目光转向国际市场；规模小、总体水平低的企业发展则出现了困难，有部分企业停产或转产。”王占杰表示，未来，塑料管道产品要发挥自身优势，在经济发展进入高质量新阶段、市场需求从“高速发展期”转变为“平稳发展期”和“提质增效期”大背景下，行业要围绕优化产品结构、提高科技研发能力、提高产品质量等任务加倍努力，智能化、绿色化成为新主流。 王华透露，“智能化”生产正成为自己企业的目标，也是行业发展的方向。事实上，在创新驱动发展的大环境下，塑料管道行业技术创新步伐加快，创新成果落地效率提升，更加重视生产效率的提升和生产智能化进步。 “当国内塑料管道年产量攀升到1600万吨时，顺应供给侧结构性改革，尽快完成塑料管道行业的转型升级已成为当前重点思考的问题。近年来，部分企业自发的加工制造‘智能化’‘制品创新’以及行业协会针对PVC制品的‘禁铅’行动、树立‘行业工匠’等，从不同层面、不同角度推进行业转型升级。塑料管道的建材属性使得它和其他传统建材、新型建材一样都面临着一次‘绿色’风暴的洗礼。”国家化学建筑材料测试中心（建工测试部）副主任黄家文说。 与会人士一致表示，我国是世界上塑料管道生产和应用的第一大国，在产品研发、生产等方面与世界一流水平的差距日益减小，但要实现由追赶到并行最后实现超越的目标，还有相当长的路要走，要在困难中需求突破，在转型中谋求发展，走出一条适合中国塑料管道行业发展实际的品质化、标准化、绿色化、多元化、产业链化、国际化的高质量发展之路。
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