跑出节能降耗“加速度”

□马少培 刘 颖 本报记者 王 梅

4台锅炉，每1小时就可节约50多方燃气。

西安特种设备检验检测院能效测试中心（以下简称能效测试中心）提出的改造方案，让西安爱菊粮油工业集团尝到了锅炉改造带来节能降耗的甜头。

长期以来，锅炉燃烧配比不合理导致锅炉运行热效率不高的问题一直困扰着该企业，如何降低能耗是企业迫切需要解决的问题。

能效测试团队深入企业现场，一台台锅炉查看，逐个做检测分析，提出调整锅炉燃烧配比量的建议，利用鼓风机加大锅炉内部氧气量，让热效率达到最大化。同时提出，在锅炉尾部烟道增加节能装置，让将要排放出去的高温烟气冷凝成水，回炉再次利用，充分提高锅炉热效率。

检测锅炉能效，提出改进方案……现在，每年通过能效测试中心检测改造的锅炉多达400多台。

西安特种设备检验检测院2013年提出并组建成立能效测试中心。该院院长杨玉山告诉记者：“成立能效检测中心，就是要通过高精尖技术人才把检测科研技术有效转化应用到检测一线，为企业节能降耗提供技术支撑。”

现在的能效测试中心已经由当初的3人，发展到15人。其中有5名博士，还有一名博士后。做研究需要“慢工夫”，但在检测一线，更多的时候需要快速、准确。

2018年12月，能效测试中心的技术人员携带多套专用测试设备深入海拔4000多米的昆仑山高原，为中国人民解放军某部基地提供了高原型暖风机热工性能测试和环保测试工作。测试完成后及时出具了报告，使得高原型暖风机可以快速正常投入运行。

“兵贵神速，你们能效测试团队具备军人的素质，很棒！”部队领导的评价让能效检测中心带头人李德标感到欣慰。他回忆说：“当时昆仑山的高海拔、低气温确实带来不小的考验，检测设备也受到恶劣环境的影响，要得到准确的数据，需要进行多次测试进行比对，有时一站就是几个小时，整个人冻得没有了知觉。”

而这种一丝不苟、严肃谨慎的工作态度在中心每个职工的身上都可看到。中心职工张建龙在一次执行检验任务中，发现电梯运行不平稳，原因是电梯长期运行，导致钢丝绳产生了不均匀变形。于是他着手研究了一套系统，应用应变片实时监测钢丝绳张力，电梯运行不平稳时会报警提醒，从而提升电梯运行舒适度。

张建龙说，生活中的细小发现，都是促使他把科研成果转化为技术服务的动力源泉。

从实践中来到实践中去。为完成一次燃煤锅炉检测任务，带着对锅炉烟气中含有的硫酸蒸汽对金属腐蚀临界温度问题的疑惑，该中心职工毕成开始大量调研。他先后对西安市的40多台燃煤锅炉进行数据采集、统计，针对3台代表性（10吨、100吨、200吨）折算吨位的锅炉，进行分析研究，确定出每台锅炉适合的腐蚀临界温度预测公式。他提出压力修正方法，对已有的烟气酸露点温度数值模计算方法进行了改进，提高了计算效率和精度；并开发设计出新型仿生翅片列管式换热器，在烟气余热回收和减缓烟气酸腐蚀方面表现出了较高的综合性能。为此，他发表了3篇学术论文，申请了1部软件著作权。

2017年，《燃煤锅炉低温腐蚀烟气酸露点测试方法（SDBXM-95-2017）》获得陕西省地方标准立项，也是国内较早开展的标准化研究项目，有望为今后实现锅炉排烟温度的大幅度降低、节省燃料和强化余热回收及提升锅炉热效率提供科学依据。

随着工业化程度不断提升，特种设备的数量会逐年增加。锅炉作为特种设备的第二大耗能体，检测模式也要跟上时代的步伐。学了十几年锅炉的中心职工宁涛，在能效测试中心已经完成了近千次锅炉测试，积累了大量数据，也获得不少经验。他最大的心愿就是，科研成果转化的脚步再快一些，依靠科学技术的力量跑出节能降耗“加速度”。